Terdapat dua jenis utama kimpalan aruhan frekuensi tinggi, kimpalan kontak dan kimpalan aruhan. Kimpalan induksi adalah kaedah kimpalan tanpa sentuhan menggunakan gegelung. Kimpalan kontak adalah penggunaan bahan konduktif untuk mengarahkan arus frekuensi tinggi secara langsung ke kawasan kimpalan paip keluli, dan kemudian mengimpal bahan setelah pemanasan.
Persekitaran aplikasi bahan hubungan kimpalan frekuensi tinggi
Persekitaran kerja kepala kimpalan kontak frekuensi tinggi sangat keras, terutamanya seperti berikut:
1) air, emulsi, suhu tinggi, panas, asap, gas atau cecair yang menghakis dapat dilihat oleh mata kasar di kebanyakan persekitaran;
2) Membawa arus dan voltan AC frekuensi tinggi, frekuensi arus biasa ialah 200 kHz-800 kHz, dan arus berbeza dari beberapa ratus ampere hingga beberapa ribu ampere mengikut kekuatan peralatan;
3) Dalam pengeluaran, hubungan peralatan berfungsi di bawah tekanan tertentu, biasanya antara 2 hingga 4 bar;
4) Peralatan berjalan berterusan secara berterusan, dan sentuhan sentiasa menanggung geseran gelongsor dari bahan yang dikimpal di bawah tekanan;
5) Kerana persekitaran di mana kontak berada kotor, dan oksida yang dihasilkan dalam proses geseran suhu tinggi pada kontak dipanaskan dengan serius, kekotoran oksida akan dinyalakan dan dilengkung di bawah tindakan arus tinggi;
6) Apabila objek yang dikimpal di bawah tidak rata, rintangan sentuhan pada kenalan akan berubah dengan banyak, dan percikan elektrik dari darjah yang berlainan akan muncul pada kenalan;
Sebagai tambahan kepada keadaan persekitaran di atas, persekitaran kerja kenalan kimpalan akan sangat dicabar kerana daya tekan dari kenalan operasi operator lapangan, ketahanan bahan yang dikimpal, kekerasan bahan yang dikimpal, kekuatan geseran permukaan dan begitulah seterusnya.
Keperluan ciri bahan hubungan kimpalan frekuensi tinggi
Oleh kerana keperluan kerja kenalan kimpalan kenalan dan batasan persekitaran kerja kepala kimpalan, keperluan ciri khas dikemukakan untuk bahan kepala kimpalan kenalan. Sebagai kepala pengelasan kontak, bahannya mesti mempunyai prestasi sesuai dengan aplikasi praktikal dalam aspek berikut:
1) kekonduksian, kerana kontak membawa keperluan membawa arus yang agak besar, bahan hubungan harus mempunyai kekonduksian yang tinggi untuk mengurangkan rintangan hubungan, pelepasan sekunder rendah dan pelepasan cahaya untuk mengurangkan arus arka dan waktu busur, jadi bahan mesti mempunyai kekonduksian tinggi;
2) Keupayaan pengaliran haba, kerana kontak membawa arus yang besar, suhunya sendiri tinggi, jadi ia mesti mempunyai kemampuan pelesapan haba tertentu dan kemampuan pengaliran haba yang tinggi sehingga haba yang dihasilkan oleh sumber haba busur atau Joule dapat dipindahkan ke pangkalan kontak secepat mungkin;
3) Kekuatan, kerana hubungan berfungsi di bawah tekanan tertentu, perlu juga mempertimbangkan kekuatan bahan;
4) Ketahanan aus, kerana sentuhan sentiasa menggosok permukaan permukaan objek yang dikimpal semasa bekerja, bahan hubungan perlu mempunyai ketahanan aus yang cukup besar;
5) Kekerasan juga merupakan salah satu ciri yang perlu dipertimbangkan. Di bawah tekanan hubungan tertentu, kekerasan yang lebih kecil dapat meningkatkan kawasan hubungan, mengurangkan rintangan hubungan, dan mengurangkan kecenderungan pemanasan kontak dan kimpalan statik semasa kontak statik. Kekerasan yang lebih tinggi dapat mengurangkan kawasan kimpalan dan meningkatkan ketahanan haus mekanikal;
Bagaimana memilih bahan hubungan?
Pemilihan bahan hubungan terutama bergantung pada kos, keperluan permukaan produk, keperluan ukuran kawasan pengelasan produk dan ciri bahan produk.
1. tembaga bebas oksigen am atau tembaga bebas oksigen palsu digunakan ketika memilih dari bahan umum, dan kekonduksian tembaga mencapai 99%;
2. Pilih tembaga aloi, seperti tungsten-tembaga aloi, pilih kromium tembaga, tungsten karbida aloi tembaga, dan lain-lain;
3. Aloi lain, seperti aloi titanium; Memilih bahan aloi, kandungan tembaga tertentu dan kandungan aloi perlu ditentukan mengikut aplikasi lapangan sebenar, dengan mempertimbangkan kekonduksian, ketahanan aus, keperluan permukaan produk, dll.
4. Kandungan artikel berasal dari tempat lain Terdapat dua jenis utama kimpalan aruhan frekuensi tinggi, kimpalan kontak dan kimpalan induksi. Kimpalan induksi adalah kaedah kimpalan tanpa sentuhan menggunakan gegelung. Kimpalan kontak adalah penggunaan bahan konduktif untuk mengarahkan arus frekuensi tinggi secara langsung ke kawasan kimpalan paip keluli, dan kemudian mengimpal bahan setelah pemanasan.
5. Persekitaran aplikasi bahan hubungan kimpalan frekuensi tinggi
6. Persekitaran kerja kepala kimpalan kontak frekuensi tinggi sangat keras, terutamanya seperti berikut:
7. air, emulsi, suhu tinggi, panas, asap, gas atau cecair yang menghakis dapat dilihat oleh mata kasar di kebanyakan persekitaran;
8. Dengan arus dan voltan AC frekuensi tinggi, frekuensi arus biasa ialah 200 kHz-800 kHz, dan arus berbeza dari beberapa ratus ampere hingga beberapa ribu ampere mengikut kekuatan peralatan;
9. Dalam pengeluaran, hubungan peralatan berfungsi di bawah tekanan tertentu, biasanya antara 2 hingga 4 bar;
10. Peralatan berjalan secara berterusan di talian, dan sentuhan sentiasa menanggung geseran gelongsor dari bahan yang dikimpal di bawah tekanan;
11. Kerana persekitaran di mana kontak berada kotor, dan oksida yang dihasilkan dalam proses geseran suhu tinggi pada kontak dipanaskan dengan serius, kekotoran oksida akan dinyalakan dan melengkung di bawah tindakan arus tinggi;
12. Apabila objek yang dikimpal di bawah tidak rata, rintangan sentuhan pada kenalan akan berubah dengan banyak, dan percikan elektrik dari darjah yang berlainan akan muncul pada kenalan;
Sebagai tambahan kepada keadaan persekitaran di atas, persekitaran kerja kenalan kimpalan akan sangat dicabar kerana daya tekan dari kenalan operasi operator lapangan, ketahanan bahan yang dikimpal, kekerasan bahan yang dikimpal, kekuatan geseran permukaan dan begitulah seterusnya.
Waktu pengeposan: 26 Mei-2021